Иштин натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн температурага жана басымга туруштук берүү F-класстагы 1UEW эмалдалган өзүн-өзү чаптоочу катушка өнөр жайлык электрондук медициналык

Продукт аты: F-класстагы 1UEW эмалдалган өзүн-өзү чаптама катушкасы

·Өзүн-өзү жабышчаак эмальданган зым (өзүн өзү жабышчаак зым), ошондой эле өзүн-өзү эрүүчү зым деп аталат, эмальданган зымдын бетинде кошумча өзүн-өзү жабышчаак боёк катмары бар.

·Алгачкы телевизорлордо жана кээ бир микромоторлордо колдонулган татаал формадагы рамкасыз катушкаларды кадимки эмаль зымдары менен жасоо өтө кыйын. Арматуранын бул түрүн жасоо процесси өзгөчө. Биринчиден, бир орамды иштетип, калыптандыруу керек, андан кийин ар бир калыптанган орам арматура орамасына айланат. Мурда бир ороп калыптандыруу ыкмасы эмаль капталган зымды калыпка бекитүү үчүн сырткы бетине жабышчаак сүйкөп, анан бышыруу жана формага келтирүү болгон. Мотор орамдарын түзүү процесси абдан жакшы экономикалык натыйжаларга жетишти. Ал электрондук өнүмдөрдүн негизги компоненттеринде кеңири колдонулат, мисалы, өзөксүз моторлор, өзүн-өзү чаптоочу катушкалар, микро-моторлор, электрондук трансформаторлор, сенсорлор жана электрондук компоненттер. Арматураны жана трансформатордук арматураны енуктуруу.

Байланыш процесси:

Өзүн-өзү жабышчаак зымдын бетине капталган өз алдынча жабышчаак катмар жогорку температуранын же химиялык эриткичтердин аракети аркылуу жабышчаактыкты жаратышы мүмкүн.

Жогорку температура/жылуулук байланышы:

Бардык Elektrisola өзүн-өзү жабышчаак катмарлары жылытуу менен бириктирилиши мүмкүн. Ороо процессинде зымды түздөн-түз ысык аба менен ысытса болот, же жара катушкасын духовка аркылуу ысытса болот, же ороп бүткөндөн кийин орамга ток колдонсо болот. Бул ыкмалардын бардыгынын принциби орогуч катушканы өзүн-өзү чапташчу катмардын эрүү температурасынан бир аз жогору температурага чейин ысытуу болуп саналат, ошону менен өзү чаптама катмары эрип, зымдарды бириктирет. Аба аркылуу байланыштыруунун артыкчылыгы орогондон кийин экинчилик байланыш процессин талап кылбайт. Бул ыкма экономикалык жактан үнөмдүү жана негизинен 0,200ммден аз өлчөмдөрү менен өзүн-өзү чаптама зымдар үчүн колдонулат. Бул ыкма акыркы бир нече жыл ичинде өтө жогорку температурадагы өзүн-өзү чаптама катмарынын түрлөрүн иштеп чыгуу менен популярдуу болуп калды.

Духовканы бириктирүү:

Духовканы бириктирүү жараат катушкасын жылытуу аркылуу ишке ашырылат. Ороо учурунда катушка дагы эле арматурада же инструментте сакталат жана бүт катушка тиешелүү температурада жана жетиштүү убакытта меште бирдей ысытылат, андан кийин муздатылат. Жылытуу убактысы катушканын өлчөмүнө жараша болот, адатта 10-30 мүнөт. Духовканы бириктирүүнүн кемчиликтери - бул өзүн-өзү бириктирүүнүн узактыгы, процесстин кошумча кадамдары жана зым менен оролгон аспаптардын санына көбүрөөк талаптар.

Электробайланыш:

Бул даяр катушка электр тогун колдонуу жана туура байланыш температурасына жетүү үчүн анын каршылыгы аркылуу жылуулукту пайда кылуу аркылуу ишке ашырылат. Чыңалуу жана кубаттандыруу убактысы зымдын өлчөмүнө жана катушканын дизайнына жараша болот, ошондуктан ар бир конкреттүү колдонуу үчүн эксперименталдык түрдө иштелип чыгышы керек. Бул ыкма тез ылдамдык жана бирдей жылуулук бөлүштүрүү артыкчылыктарга ээ. Ал, адатта, зым диаметри 0,200 мм чоңураак өз алдынча чапталган зым үчүн ылайыктуу.

Эритүүчү байланыш:

Кээ бир өзүн-өзү жабышчаак катмарлар катушкаларды ороп жатканда атайын эриткичтерди колдонуу менен активдештирилиши мүмкүн. Ороодо көбүнчө эриткичке чыланган кийиз («нымдуу орогуч») өзү жабышкан катмарды жумшартуу үчүн колдонулат. Бул процесс катушкаларды кармап туруу үчүн аспапты колдонууну талап кылат жана эриткич кургагандан кийин катушкалар бири-бирине бириктирилет. Андан кийин калдык эриткичти буулантуу жана оптималдуу байланыш бекемдиги үчүн өзүн-өзү чапташчу катмарды айыктыруу процессин аяктоо үчүн орамды меште бир циклге ысытуу керек. Катушкада эриткич калган болсо, ал көп убакыттан кийин катушканын иштен чыгышына алып келиши мүмкүн.