Аннотация: Катушка трансформатордун жүрөгү жана трансформаторду конвертациялоо, берүү жана бөлүштүрүү борбору болуп саналат. Трансформатордун узак мөөнөттүү коопсуз жана ишенимдүү иштешин камсыз кылуу үчүн трансформатордун катушкасына төмөнкүдөй негизги талаптар камсыз кылынышы керек:
а. Электрдик күч. Трансформаторлорду узак мөөнөттүү эксплуатациялоодо алардын изоляциясы (алардын эң негизгиси катушканын изоляциясы) төмөнкү төрт чыңалууга, тактап айтканда, чагылгандын импульсундагы ашыкча чыңалууга, жумушчу импульстун ашыкча чыңалууларына, убактылуу ашыкча чыңалууга жана узак мөөнөттүү иштөөгө ишенимдүү туруштук бере алышы керек. чыңалуу. Иштеп жаткан ашыкча чыңалуулар жана убактылуу ашыкча чыңалуулар жалпысынан ички ашыкча чыңалуулар деп аталат.
б. Жылуулукка туруктуулук. Катушканын жылуулукка туруктуулугу эки аспектини камтыйт: Биринчиден, трансформатордун узак мөөнөттүү жумушчу агымынын таасири астында катушканын изоляциясынын иштөө мөөнөтү трансформатордун иштөө мөөнөтүнө барабар болууга кепилдик берилет. Экинчиден, трансформатордун иштөө шартында күтүлбөгөн жерден кыска туташуу пайда болгондо, катушка кыска туташуу токунан пайда болгон жылуулукка зыян келтирбестен туруштук бере алышы керек.
в. Механикалык күч. Катушка капыстан кыска туташуу болгон учурда зыянсыз кыска туташуу токунан пайда болгон электр кыймылдаткыч күчкө туруштук бере алышы керек.
1. Трансформатор катушкасынын түзүлүшү
1.1. Катмардын катушкасынын негизги түзүлүшү. Пластинкалуу катушканын ар бир катмары тынымсыз оролуп турган түтүк сымал. Көп катмарлар концентрдик жайгаштырылган бир нече ушундай катмарлардан турат жана катмар аралык зымдар адатта үзгүлтүксүз башкарылат. Эки катмарлуу жана көп катмарлуу катушкалар жөнөкөй түзүлүшкө ээ.
Өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу, көбүнчө 35 кВ жана андан төмөн чакан жана орто майлуу трансформаторлордо колдонулат. Кош кабаттуу жана төрт катмарлуу катушкалар көбүнчө 400В төмөн вольттуу катушкалар катары колдонулат, ал эми көп катмарлуу катушкалар көбүнчө 3кВ жана андан жогору төмөн вольттуу же жогорку вольттуу катушкалар катары колдонулат.
1.2. пирог катушка куймак түрмөктөрдүн негизги түзүлүшү жалпысынан жалпак зымдар менен жараат, жана сызык сегменттер торт сыяктуу. Бул жакшы жылуулук таркатуучу аткаруу жана жогорку механикалык күчкө ээ, ошондуктан, ал колдонмолордун кенен спектри бар.
Pie катушкалар ар кандай үзгүлтүксүз, чырмалышкан, ички корголгон, спираль жана башкалар кирет. Атайын трансформаторлордо колдонулуучу өтмө жана “8″ катушкалар да пирог түрлөрүнө кирет. Бир нече кеңири колдонулган пирог катушкаларынын негизги түзүлүшү кыскача төмөнкүдөй классификацияланат:
1.2.1. Үзгүлтүксүз катушканын үзгүлтүксүз катушка сегменттеринин саны болжол менен 30 ~ 140 сегментти түзөт, көбүнчө жуп (соңку розетка) же 4 эсе көп. сыртта же катушканын ичинде убакыт. Сырткы катушканын бурулуштарынын саны бүтүн сан болушу мүмкүн, ички катушканын бурулуштарынын саны, адатта, фракциялык бурулуштардын саны болуп саналат, ал эми катушкада крандар болушу мүмкүн же зарыл болгон кран жок.
1.2.2. Чаташкан катушкалар. Көбүнчө колдонулган чырмалышкан катушка кош тортту чаташуу бирдиги катары колдонуу болуп саналат, жалпысынан кош торт чаташуу деп аталат. Агрегаттын ичиндеги мунай өтүүчү жери сырткы мунай өткөөлү, ал эми агрегаттар арасындагы мунай каналы ички май өтүүчү деп аталат. Бирдиктин эки бөлүгү тең жуп сандуу тегерекчелер болуп саналат, ал жуп сандуу чырмалыш деп аталат. Мунун баары таң калыштуу айлануулар, жөнөкөй чырмалактар деп аталат. Биринчи сегмент (тескери сегмент) кош сегмент, ал эми экинчи (оң сегмент) бир сегмент болуп саналат, ал кош бир чырмалышкан деп аталат. Биринчи абзац бир, ал эми экинчи абзац кош, бул бир жана кош чаташкан дегенди билдирет. Бүтүндөй катушка толук чаташуу деп аталган чаташкан бирдиктерден турат. Бүт катушканын учунда (же эки учунда) бир нече гана чырмалышкан бирдиктер бар, ал эми калгандары чаташкан үзгүлтүксүздүк деп аталган үзгүлтүксүз сызык сегменттери.
1.2.3, Ички экрандын үзгүлтүксүз катушкасы. Ички корголгон үзгүлтүксүз түрү үзгүлтүксүз линия сегментине узунунан сыйымдуулугу жогорулаган экрандалган зымды киргизүү жолу менен түзүлөт, ошондуктан аны киргизүү конденсаторунун түрү деп да аташат. Бул баш аламандык окшойт. Киргизилген тармак кабели үчүн бурулуштардын саны зарылчылыкка жараша эркин өзгөртө алат. Ички калкан катушкасы үзгүлтүксүз түрү сыяктуу эле компоненттерди колдонот. Экранда иштөө тогу жок, ошондуктан көбүнчө ичке зымдар колдонулат.
ички корголгон түрү биринчи артыкчылыгы болуп саналат, чырмалышкан түрү менен салыштырганда sonotrodes көп санын азайтат иштеп жаткан агымы өтүп турган өткөргүч үзгүлтүксүз жараат. Экран зымына киргизилген бурулуштардын саны эркин жөнгө салынышы мүмкүн, андыктан узунунан сыйымдуулугу зарыл болгон учурда жөнгө салынышы мүмкүн, бул ички экрандын түрүнүн экинчи артыкчылыгы.
1.2.4. Спиралдык катушка спираль катушкасы төмөнкү чыңалуудагы, жогорку токтогу катушканын структурасы үчүн колдонулат жана анын зымдары параллелдүү туташтырылган. Бардык параллелдүү орогуч сызыктар сызык кластерин түзүү үчүн бири-бирин бири-бирине дал келтирет жана сызык тобу ар бир тегерек боюнча бир жолу илгерилейт, бул бир спирал деп аталат. Бардык зымдар параллелдүү оролуп, эки кабатталган зым торттору пайда болот жана эки зым торттун зымдары ар бир бурулушта алдыга жылдырылып, кош спирал деп аталат. Буга ылайык үч спирал, төрт спирал ж.б.
2. Катушкаларды ороо процессиндеги жалпы көйгөйлөрдү талдоо.
Трансформатордук катушкаларды ороп, изоляциялоочу тетиктерди жасап чыгарууда сапаттын ар кандай проблемалары пайда болот. Өткөн жылы биздин фабрикада орун алган сапат көйгөйлөрүн төмөндөгү үч категорияга бөлүп көрсөтүүгө болот.
2.1. Координация жана кагылышуу көйгөйлөрү. Компоненттерди шайкеш келтирүү көйгөйлөрү биздин заводдо трансформаторлорду өндүрүү процессинде көп кездешет жана аларды сырттан ичине, металл конструкцияларынын цехинен тартып катушка цехине чейин болтурбоо мүмкүн эмес. Мындай көйгөйлөр пайда болору менен өндүрүш процесси токтоп, сапаты олуттуу жоготууга алып келет.
Мисалы: 1TT.710.30348 Супер-ири инженердик компаниянын орогуч тобун текшерүүдө, төмөнкү вольттуу катушкалар үчүн картон бочка түтүгүнүн ички таяныч туурасы туура эмес иштелип чыккандыгы аныкталган. Прокладканын ачылышы 21 мм, ал эми таянычтын туурасы 20 мм болушу керек. Сүрөттө көрсөтүлгөн чийме туурасы 27 мм. Мындай көйгөйлөргө жооп кылып, автор коллизия түрүндөгү сапат көйгөйлөрүнүн пайда болуу мүмкүнчүлүгүн азайтуу үчүн төмөнкү аспектилерди кабыл алуу керек деп эсептейт.
а. Долбоорлоодо сиз долбоорлоо учурунда текшерүүнү жеңилдетүү үчүн дизайн компонентине тиешелүү жалпы бөлүктөрүнүн макетін алдын ала көрө аласыз.
б. Май капкагы, бурчтук шакекче, прокладка жана башка аксессуарлар үчүн көлөм дизайнды текшерүү процессинде кылдат текшерилип, аксессуарлар үчүн туура универсалдуу бөлүктөр тандалышы керек.
в. Станоктун башын жана анын колдоочу бөлүктөрүн текшерүү протоколун түзүңүз.
г. Типтүү көйгөйлүү иштердин сапатын контролдоо таблицасын жаңыртуу, долбоорлоо, пункт боюнча текшерүү жана текшерүү жана топтун ички сапатты көзөмөлдөө таблицасын текшерүүнү көбөйтүү.
д. Топтогу бөлүктөрдүн дал келүүчү таблицасын жаңыртып, долбоорлоо, текшерүү жана кылдаттык менен толтуруу жана бөлүктөрдүн дал келген таблицаны текшерүү.
2.2. Эсептөө катасы. Эсептөө каталары дизайнерлердин эң жаман каталары. Эгер бул болсо, трансформатордун өндүрүш процессине тоскоол гана болбостон, тетиктерин кайра иштетүүгө алып келип, чоң жоготууларга алып келет.
Мисал: TT.710.30331 боюнча бул буюмдун чыңалууну жөнгө салуучу катушкасын чогултуп жатканда, басымды жөнгө салуучу картон түтүк талап кылынган мааниден 20 мм жогору экени аныкталган. Мындай көйгөйлөргө жооп катары, кагылышуу тибиндеги сапат көйгөйлөрүн азайтуу үчүн төмөнкү чараларды көрүү керек деп эсептелинет.
а. Бөлүктөрдү пропорционалдык түрдө тартыңыз, эгерде алар өлчөөчү болсо, аларды кол менен эсептебөөгө аракет кылыңыз. б. Өлчөмдү эсептөө үчүн виджетти эсептөө апплетин жазыңыз. в. Жергиликтүү типтүү диаграммаларды жана типтүү К таблицаларын уюштуруңуз жана дизайнда тандалган колдонуу боюнча колдонмону түзүңүз.
2.3. Аннотациялоо маселелери. 2014-жылы аннотацияларды тартуу маселелери да сапаттык маселелердин көп бөлүгүн түзгөн. Мындай көйгөйлөр дизайнерлердин камкордугунан келип чыгат жана кесепеттери кээде өтө олуттуу болуп саналат. Кээ бир бөлүктөрү этикеткалоо маселелеринен улам жаңыланып, оор кесепеттерге алып келди.
Мисал: Бөлүм 710.30316 Бул продуктту өндүрүү учурунда, жогорку чыңалуудагы катушканын жогорку жана төмөнкү электростатикалык пластинка чиймелери статикалык эмес пластинканы көрсөткөнү аныкталган.
Физикалык электростатикалык плитада оператордун кийинки процесске ырастоосуз өтүшүнө жол бербеген тосмо катмары бар. Мындай көйгөйлөргө жооп кылып, автор коллизия түрүндөгү сапат көйгөйлөрүнүн пайда болуу мүмкүнчүлүгүн азайтуу үчүн төмөнкү аспектилерди кабыл алуу керек деп эсептейт.
Чийме өлчөмүнүн спецификациясын түзүңүз (мисалы, бөлүктөрдүн ирети боюнча белгилөө, мисалы, бүтүн, оюк, тешик, ж.б.), чиймедеги ашыкча өлчөмдөрдү жок кылуу жана өлчөмдүү толтуруу текшерүү жазууларын (иштетүү тартибине ылайык).
б. Долбоорлоо жана текшерүү процессинде чиймеде тартылган мазмун аннотациянын мазмунуна шайкеш келүүсү үчүн бөлүктөрдүн ар бир тобунун өлчөмдөрүн кылдаттык менен текшериңиз жана өлчөмдүү маалыматтын толук чагылдырылышын текшериңиз.
в. контролдоо үчүн сапатты көзөмөлдөө столуна чийме аннотация маселесин киргизүү.
г. Стандартташтыруу деңгээлин жогорулатуу жана долбоорлоодон, аннотацияларды тартуудан жана башка көйгөйлөрдөн келип чыккан каталарды азайтыңыз. Трансформаторлордун ички дизайнын 2 жылдан ашык убакытта катушка чиймелерин долбоорлоо боюнча менин түшүнүгүм жогору.
Посттун убактысы: 08-08-2023